大型球磨機多被用于物料初破后的再次粉碎加工,可以將顆粒較大的物料粉碎成后續加工所需要的物料大小。其在工業中有看廣泛的應用,其中應用較多的行業有水泥行業、選礦行業玻璃行業中應用較多,其能夠適用于多種礦石的粉碎加工。球磨機根據其工作方式可分為干式和濕式兩種磨礦方式,并具有分格子型和溢流型兩種排礦方式。MQ系列球磨機是-型應用較多的球磨機,按出料方式分為MQG、MQS、MQY、MQZ系列等出料型球磨機;按襯板類型分為A系列(高錳鋼襯板、磁性初板)標準型和B系列(橡膠襯板、高鋁襯板、硅石襯板、陶瓷襯板)節能型:按傳動方式分為邊緣傳動球磨機和中心傳動球磨機。
球磨機因具有高效節能、智能環保、低碳。耐用、壽命長等特點而廣受選礦、建材及化工等行業人士的鐘愛。那么,在實際生產中使用球磨機時,為保證良好的物料加工效果,我們需要注意哪些因素呢?
一、給料階段
球磨機生產過程中,給礦要適量才能保證磨礦過程的穩定,這必需遵守原礦加返礦量等于排礦量這個平衡原則。長時間過量給礦,破壞了這—平衡條件,就會出現磨礦機工作失調現象:-脹肚。另外當給礦粒度組成發生變化,粗粒礦含量較高時,如不及時調節給礦量,粗粒礦在機體內滯留時間較長,會越積越多,直接引|起“脹肚”“賬肚〞不僅使磨礦機失去(或降低)對礦石的磨碎作用,破壞了磨礦的穩定工作,而且處理“脹肚〞也將給后續選別作業造成給礦濃度和細度的波動,影響了選別作業的正常進行。另外,嚴重"脹肚〞會導致磨礦機的損壞。
2.合適的給礦粒度
在磨礦產品細度要求相同的情況下,給礦粒度大,則球磨機生產能力低;給礦粒度小,則球磨機生產能力高。出現這種現象主要是因為給礦粒度小,礦石在磨機內停留的時間短,速度較快。當給礦粒度即入磨粒度較小時,磨礦細度比較容易達到。但細度與生產率又比較矛盾,在給礦粒度相同的情況下,磨機生產能力隨看磨礦產物細度的提高而降低。磨礦產物要求的越細,生產率下降得越多。但對于粗磨過程,磨礦產物細度的變化,對磨機生產率的影響沒有細磨那么明顯。
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